涂装流水线中有哪些辅助工序？

随着涂装行业的快速发展，国内涂装技术和工艺管理越来越受到重视，并取得了长足的进步。涂装工艺一般由几个工序组成。工序的数量取决于涂层的装饰性和涂层的功能。对于高要求的场合，有几十道甚至上百道工序，但就工序的内容和本质而言，涂装工序由预涂、涂装、干燥三个基本工序和若干辅助工序组成.

辅助工序不是构成涂装工序的必要工序，而是主工序的辅助功能，或者是针对某种产品的特殊要求的涂装工序。包括打磨、抛光打蜡、注蜡、车底涂装、封口等工序。因为是辅助工艺，所以很多涂装流水线厂家对这些工艺都没有给予足够的重视。

1. 研磨

砂光分为干砂光和湿砂光。干磨不用水润湿。涂装流水线是在用水或其他润湿剂润滑的同时打磨涂层，以获得更光滑的表面并洗去打磨灰尘。例如，硝基漆和四氯乙烯漆抛光时，不仅用水润湿，还要用松香润湿，为了提高面漆的装饰性，抛光前可用极细的水砂纸，也可用肥皂水作为润湿剂。润湿剂。研磨的主要目的是：

1、去除基材表面的毛刺和杂物，如浮锈等；

2、消除工件涂层表面的颗粒、粗糙和不平整。例如，刮过的腻子表面干燥后一般粗糙不平，需要打磨以获得光滑的表面；

3、增强涂层的附着力。涂层对光滑表面的附着力较差，研磨后可增强涂层的机械附着力，因此研磨是提高涂层效果的重要操作之一。

涂装流水线

涂装流水线基材表面一般使用粗或细砂布、木工砂纸等。打磨填充腻子层一般使用细砂布或磨石。金刚砂布和木工砂纸只适合干磨。湿磨中涂层和面漆时使用防水砂纸（水砂纸）。根据耐水砂纸的磨粒大小，有几个数字。数字越大，磨料粒度越小，砂纸越细。

打磨时，主要要注意的是：

1、研磨材料要严格按照工艺要求选择，干磨腻子用80#~120#水砂纸；240#~320#水砂纸湿磨中涂；360#、400#~湿磨面漆水砂纸 600#水砂纸，无砂纸痕迹。同时，打磨前应检查防水砂纸的质量，不得有机械杂质（粗砂），以防划伤涂膜。耐水砂纸撕开使用时，应先用水润湿，再撕开或折叠使用；

2、打磨要注意方向性，不宜全方位打磨，打磨时也不宜压得太紧。为了提高砂面的平整度，手工打磨时可在砂纸上放置软木或橡胶磨块。软木磨块适用于中涂场合打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面涂；

3、磨削过程中，应不断清除磨灰。湿磨后，应用去离子水冲洗干净，吹干，使涂层表面干燥；

4、研磨前涂层应干燥，否则研磨时会粘在砂纸上，影响研磨质量。

由于打磨一般是手工进行，有时需要借助气动工具或一些简单的仪器，打磨是劳动密集型的，在涂装流水线生产的工业涂装中正在努力消除这项工作。