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涂装流水线的主要组成部分包括:前处理设备、粉末喷涂系统、喷涂设备、烘烤箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。涂装线的前处理设备是在涂装前清除涂装表面的各种油污和灰尘,使涂装表面清洁的清除工序是涂装前处理过程中必不可少的。更少的工序,消除了被涂物的基材和表面状况,涂装工艺需要选择。
在建立涂装线前处理时,必须先完成工艺设计,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此,工艺设计是建立生产线的基础,正确合理的路线将对生产操作和产品质量产生良好的影响。
前处理的具体分类:前处理是在涂装前清除工件表面的氧化皮、铁锈、油脂、灰尘等污垢,使涂装粉末与金属表面牢固结合的过程,附着力强,使产品获得高品质,延长产品使用寿命。
脱脂----水洗----表面调整----贴膜----水洗(根据工件特性灵活调整)。
前处理分为喷淋式、浸泡式、潜泳式三种形式。根据工件和具体的生产要求选择处理方法。
目前涂装流水线的表面处理普遍采用喷淋式联合清洗机。清洗原理是利用喷雾机械力和化学作用完成脱脂、磷化、钝化、清洗等过程。
喷漆线是由自动喷涂设备、在线除尘器、UV固定电话炉和皮带输送设备组成的自动化生产线。一个好的涂装流水线可以起到很好的效果,那么我们如何辨别涂装流水线的好坏呢?
一、用途:优质的涂装流水线,适用范围广,适用性强,专业喷涂针对性强,产量高,喷涂效率高。
2、操作:随着科技的进步,自动喷涂设备完全由数字计算机操作,可记忆和存储数据参数,并具有人性化的图形显示界面。
3、效率:工件旋转夹具板或工作台链板输送机,可获得高效率、高品质的产品;
4、调试:我选择了可以自己控制的产品,所以邹平瑞特生产的涂装流水线的喷涂调试不是简单的编程。它将工件的某一表面作为一个整体的程序段,避免了以往繁琐的程序表。
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