如何协调整条涂装流水线的产能

发布日期：2021-06-30 作者：和创点击：

在实际生产中，使用新的预处理剂来提高生产效率。过去使用传统的涂料预处理剂，要求温度在50度以上。每班生产前，都需要很长的加热过程，尤其是在冬季寒冷的天气，有时很长时间达不到设定温度。之后使用了新型低温磷化剂和脱脂剂，大大缩短了加热过程。促进生产管理增加有效工作时间从而提高涂装流水线的生产效率。不仅如此，还节约了生产成本，达到了多种目的。

通过精细化管理掌握各工序的实际产能，为合理组织生产、平衡产能提供基础数据支持，关注喷涂工艺，细化各工序的操作步骤、工艺参数和操作规范。在工艺文件中，任何工人都可以按照工艺文件的规定生产出合格的产品。

涂装流水线

涂装流水线的废气污染源主要包括干燥炉、预处理、喷漆室、整平室等。排放的主要污染物包括气味难闻的油漆挥发性成分、漆雾中的热分解产物和粉尘污染，以及可形成光化学烟雾的有机溶剂。针对以上污染物，面对现状，涂装设备流水线厂家针对涂装流水线污染问题提出以下改进建议。

1.尽可能使用不含有机溶剂或有机溶剂含量低的涂料是解决有机溶剂污染的有效途径。此外，减少了使用的有机溶剂的量和用有机溶剂处理中废气的量，并且含有高浓度有机溶剂的废气被集中处理、稀释，然后排放到大气中。

2.对于喷涂室排放的低浓度、大风量废气，以往的处理方法大多采用漆雾絮凝剂或表面活性剂，但现在建议采用活性炭吸附法或活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。

3.涂装流水线中干燥固化炉排出的高浓度、小风量有机溶剂废气通常可采用吸附法、燃烧法和催化燃烧法进行处理。

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