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涂装设备流水线的防火措施和准时检查

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涂装设备流水线的防火措施和准时检查

发布日期:2020-07-24 作者:和创 点击:

漆膜的厚度主要取决于涂装设备流水线上物体的前进速度和漆液的粘度。根据上述要求控制涂料溶液的粘度后,涂装设备流水线应根据漆膜的最大速度约30um,并根据不同的设备,确定适当的进度。以这种速度,涂覆的物体均匀地前进。进度快,漆膜薄;进度慢,漆膜厚且不均匀。


在涂装设备流水线上进行浸涂时,有时构成涂料顶部和底部的漆膜厚度会有所不同,尤其是在涂料的底部边缘。为了改善涂层的装饰效果,小批量浸渍时,请使用刷子手动清除残留的油漆滴,或使用离心力或静电吸引设备将其除去。


将木制零件浸入涂漆设备装配线上时,请注意不要太长,以免木材吸入过多的油漆,从而导致干燥缓慢和浪费。


加强通风设备以防止溶剂蒸气损坏;注意涂装生产线的防火措施和准时检查。


管道的使用更加广泛。当前的流水线设备需要在相对温和的环境中使用。对于某些腐蚀性,放射性,易燃和易爆行业,它仍然具有局限性,并且不能承受高温的考验。未来的发展趋势将克服这些挑战。专注于技术难题,我们生产的输送机设备具有广泛的应用范围。

涂装流水线

1.应注意在涂装设备流水线上安装涂漆的物体。通过试浸,初步规划衣架和物体在涂装设备装配线上的安装方法,以确保在浸入过程中工件处于良好位置。待涂物体的大平面应接近垂直,其他平面与水平方向成10°-40°的角度,以使剩余的涂料可以在涂层表面上顺畅地流出。


2.为防止在涂装设备流水线上涂漆时溶剂在车间内扩散和灰尘落入漆罐,应保护浸漆罐。


3.将大物件浸入并涂在涂装设备的装配线上后,应在溶剂蒸发后将它们送到干燥室。


4.油漆时,应经常注意油漆粘度的测量。每班应测量1-2次粘度。如果粘度增加到原始粘度的10%以上,则应及时添加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂操作。搅拌均匀后,在继续操作之前测量粘度。


5.漆膜的厚度主要取决于涂装设备装配线上物体的前进速度和漆液的粘度。根据上述要求控制涂料溶液的粘度后,涂装设备流水线应以漆膜的最大速度为基础,约为30um,并根据不同的设备通过实验确定合适的进度。以这种速度,涂覆的物体均匀地前进。进度快,漆膜薄;进度慢,漆膜厚且不均匀。


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