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分析涂装流水线的注意事项

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分析涂装流水线的注意事项

发布日期:2020-07-06 作者:和创 点击:

1.注意涂装对象在涂装流水线上的安装和悬挂。预浸料是在涂装流水线上设计衣架和物体的一种方法,以确保浸入时工件处于正确的位置。待涂物体的最大平面应接近垂直,其他平面应与水平方向成10°-40°角,以使残留涂料的涂漆表面更顺畅地流出。


2.为了防止溶剂在车间内扩散和灰尘落入涂料罐,在涂装设备流水线上涂漆时,应保护浸漆罐。


3.将大物件浸入涂装流水线后,应在溶剂基本蒸发后将其送到干燥室。


4.在上漆时要注意涂料粘度的测量。每班应测量1-2次粘度。如果粘度增加到原始粘度的10%以上,则应及时添加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂操作。充分搅拌后,测量粘度,然后继续操作。

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5.漆膜的厚度主要取决于涂装流水线上物体的提起速度和涂料的粘度。根据上述要求控制涂料的粘度后,应根据不同的设备对涂料生产线进行测试,漆膜的最大速度约为30um,以确定合适的提升速度。以该速度均匀提起待涂物体。提升速度快,漆膜薄;提升速度慢,漆膜厚且不均匀。


随后,为了制造一些可维护的机械设备,即可以根据各种涂装装配线的维护规定进行维护的那些机械设备,必须在达到所需的工作时间或所需的里程之后进行相对维护。其中,维护分为:


初级维护:关键工作职责是润滑,拧紧并检查所有相关组件,并清洁三个过滤器设备(即,清洁汽油,汽车机油,汽油和柴油过滤器设备等)。


二次维护:重视定期检查和调整。主要内容是检查柴油机,离合器,变速箱,传动系统,过渡和制动系统,运行中的设备,液压传动系统和回路系统的组织。并进行必要的调整以清除发现的常见故障,并确保所有机械设备零件的出色工作特性。


三级维护:重要的是检查,调整和预防事故,并平衡各个组件的损坏。对危害性能指标的零件和具有常见故障标志的零件进行清晰的诊断检查和状态检测,然后进行必要的拆卸,调整和清除常见故障。


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