浅析涂装流水线的操作方式

发布日期：2019-06-21 作者：和创点击：

1物理式：

　　①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

　　②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。

　　③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

　　2化学式：

　　①浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。

　　②酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。

　　③油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

涂装流水线

涂装设备流水线预处理后的工件的质量是不同的，因为预处理液体的工艺流程和涂装线不一样。对于更好的产品，表面油和铁锈应该是用尽。为了防止在短时间内生锈，在涂装设备流水线预处理前应在几个工序中进行磷化或钝化处理。在涂装设备流水线磷化之前，磷化工件必须干燥，以去除表面的水分。在生产小批量单件时，通常干燥、干燥、干燥。对于大量的流动，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥方式。

工业涂装设备根据工艺特点，对表面涂装行业的VOCs废气进行分类和管理。大风量的喷淋部分，VOCs的浓度低，喷漆雾颗粒的夹带;干燥过程风量，气体浓度高，需要油漆，热空气调平;工业涂装设备连接风量，低浓度的废气，含颗粒的废气。因此，干燥废气应分开处理，使用直接燃烧或辅助燃烧的方法，再使用燃烧热。工业涂装设备喷淋过程中的废气需要进行预处理。否则，漆雾中所含的树脂将进入处理设施，影响设备的使用寿命和效率。工业涂装设备废气经过处理后，废气和油漆流相等部分和管道进入收集，废气处理设施。

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