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浅析涂装流水线的操作方式

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浅析涂装流水线的操作方式

发布日期:2019-06-21 作者:和创 点击:

1物理式:


  ①除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。


  ②如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。


  ③在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质清除干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。


  2化学式:


  ①浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。


  ②酸洗、磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。


  ③油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。

涂装流水线

    涂装设备流水线预处理后的工件的质量是不同的,因为预处理液体的工艺流程和涂装线不一样。对于更好的产品,表面油和铁锈应该是用尽。为了防止在短时间内生锈,在涂装设备流水线预处理前应在几个工序中进行磷化或钝化处理。在涂装设备流水线磷化之前,磷化工件必须干燥,以去除表面的水分。在生产小批量单件时,通常干燥、干燥、干燥。对于大量的流动,一般采用低温干燥,采用烘箱或干燥方式。


       工业涂装设备根据工艺特点,对表面涂装行业的VOCs废气进行分类和管理。大风量的喷淋部分,VOCs的浓度低,喷漆雾颗粒的夹带;干燥过程风量,气体浓度高,需要油漆,热空气调平;工业涂装设备连接风量,低浓度的废气,含颗粒的废气。因此,干燥废气应分开处理,使用直接燃烧或辅助燃烧的方法,再使用燃烧热。工业涂装设备喷淋过程中的废气需要进行预处理。否则,漆雾中所含的树脂将进入处理设施,影响设备的使用寿命和效率。工业涂装设备废气经过处理后,废气和油漆流相等部分和管道进入收集,废气处理设施。


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