涂装流水线有效的延长了涂层表面的使用寿命

发布日期：2018-12-14 作者：和创机械点击：

涂装设备流水线的动力输出，主要依靠增压泵设备给与动力支持。增压设备能够在短时间内，将涂料迅速增压到几百公斤每平方厘米，涂料在巨大压力下能够被迅速雾化，而且雾化后的喷涂颗粒细微，这些细微的喷涂颗粒，被均匀的喷涂在被喷涂物体的表面。喷涂颗粒被雾化后颗粒越小，越能节省涂料，粘度比较高的防腐蚀涂料，可以提高涂料的利用效率，减少空气喷涂过程中，喷涂作业面涂料的带出。

涂装设备流水线，可以对施工表面均匀的进行喷涂。在高压外力作用下，能够让涂料均匀的附着在整个作业面，让涂层表面会严密，不会出现漏喷或者作业面裂缝瑕疵的情况。除此之外，还能够大大提高涂料的利用效率，涂料的附着力的不断提高，涂装后表面的使用寿命也能够得到延长，有效的延长了涂层表面的使用寿命。

涂装设备流水线还有一个特点就是能够大大提高喷涂的工作效率，能够节省很多的人力成本，在整个施工过程中，不用参与太多的工作人员。而且大大缩短涂装的工期，一般一台涂装设备流水线能够在一天之内涂装几千平米的作业面积，而在这整个涂装过程中，需要的人力和物力会较少，能够节约企业的成本投入，提高了工作效率。

涂装流水线

涂装流水线在生产中如果出现胶带跑偏，火灾的时候，我们改怎么做呢，下面我们就来讲一下这些的起因。

　　1)胶带跑偏事故的原因

　　带式输送机运行时胶带跑偏是最常见的故障，经常发生跑偏事故，会影响输送机的使用寿命，严重的甚至会发生停机事故或有可能导致人员伤亡。造成胶带跑偏的原因主要有三个方面：一是设备自身方面，滚筒的外圆圆柱度误差较大，托辊转动不灵活，主动滚筒和从动滚筒的流水线设备轴线平行度误差较大等;二是安装调试方面，滚筒、托辊、机架安装不符合规范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成胶带偏载使之跑偏;三是维护方面，主要是由于清扫不及时，输送机滚筒机托辊上沾有煤尘，致使局部直径变大使胶带跑偏。

　　所以一定要购买正规涂装设备厂家生产的流水线设备，并且好好维护，注意清洁。

　　 2 )火灾事故的原因

　　井下带式输送机是矿井主要易发火灾区域，由于其发生突然，发展迅速，造成火灾事故的原因是有足够热量的火源使胶带燃烧。打滑事故是产生足够热量的主要因素，打滑是由于胶带松、负载大或胶带卡阻所造成，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大;负载大一是由于重载起动，二是由于载重量太大，三是胶带与主动滚筒，从动滚筒机托辊间摩擦力太小，胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中，使胶带不能运行。另外电气设备失爆、电线短路也有可能引起输送机火灾。

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