涂装设备流水线的主要组成部分与发展特色

发布日期：2018-10-12 作者：和创机械点击：

涂装设备流水线的七个主要组成部分包括:预处理设备、粉末喷涂系统、喷涂设备、烘炉、热源系统、电控系统、吊运链等。随着科学技术的不断发展，新技术、新材料、新技术不断涌现。

涂装设备流水线现在的发展特色主要是以下这几个方面：提高涂料的综合利用率，减少浪费，使涂装工艺更加绿色环保。数控自动化，操作简单，效率提高。涂装设备流水线的运营模式不断推广。涂装设备流水线对于高新技术的应用，开发柔性、一体化的涂料生产体系。还有就是涂装设备流水线的健康环保，安全无污染的喷漆生产体系。涂装设备流水线电气控制单排控制是涂装设备装配线中最常用的控制方法。每个进程控制在一行中。电控箱(柜)设置在设备附近。

成本低，操作直观，维护方便。涂装设备流水线的输送系统，工件可在设计速度下顺利搬运至指定位置，载荷0-600公斤。工件的入口和出口可以平稳地上坡和下坡。根据工作顺序，通过电控自动输送工件。

涂装流水线

涂装设备流水线用于在工件表面喷涂油漆和塑料。主要用于单件或小批工件的喷涂作业。涂装设备流水线固化工艺生产线——此工序应注意以下几点:喷涂好的工件，如果是小批量的单件生产，进入固化炉时要注意防止粉末碰撞，如果有粉末摩擦现象，应及时喷涂粉末。

烘焙时，严格工艺及温度、时间控制，并认真注意防止色差、过烘焙或过短时间造成固化不足。对于大量的自动输送工件，在进入干燥路径前，还应仔细检查是否有渗漏现象，喷涂薄层或局部粉末摩擦现象，如果发现不合格的零件，应关闭以防止进入干燥路径，尽量取下再喷涂。如果个别工件因薄喷而不合格，可在固化后重新凝固。涂装设备流水线的电控系统采用集中单行控制。集中控制可以采用可编程逻辑控制器(PLC)来控制上位机，根据控制程序自动控制各个过程，数据采集和监控报警。

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